【黑色母】黑色母粒“脱皮”现象怎么解决
(1)黑色母粒改用与制品相同的树脂作为载体;
(2)较少黑色母粒中的载体树脂量;
(3)提高色母粒浓度;色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;
色母粒着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。
提高黑色母的质量的方法
一、炭黑的覆盖力要强 便可以在生产的过程中覆盖了下层的颜色,黑色母的颜色更加均匀,黑亮。
二、生产色母的树脂有较好的流动性和流变性,这样的色母粒的颜色就会均匀,生产一般也不会出现较大的问题。
三、是看挤出黑色母的机器,一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑色色母粒质量要好一些,因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。
黑色母粒的使用工艺要求
1.使用黑色母粒着色注塑制品时,注塑机选择螺杆式,避免塑化、混合不良而造成着色的不均匀。
2.提高挤出背压,以提高螺杆的混炼效果,可以使黑色母粒分散得更加均匀。
3.高级色以及仿瓷色,必须在模具十分光亮的前提下才能显示其效果。
4.生产过程中,若发现黑色母粒粘附在料斗壁上,主要是静电的缘故,可以将料斗接地以消除静电,不会影响工艺问题。
黑色母使用时着色度不均匀的原因
1、使用的黑色母比例不对,调整好正确的比例。
2、黑色母与产品混料不均匀,需要充分搅拌。
3、在使用黑色母时,温度很重要,只有适当的温度才能保证着色的均匀。